据《科技日报》，一条“中国已有五轴联动数控机床手艺”的动静实在让军事迷们兴奋了一把。说起之前的采购汗青，专家们都是一把辛酸泪：五轴联动等高端数控机床因其对飞机、核潜艇等军事设备的要害感化，一向被外国制止向中国兵工企业发卖；即使是采购作为平易近用，也需许诺毕生接管外国厂商的监视和跟踪。

“近年,跟着数控机床和根本制造设备行业手艺的不竭晋升，我国的高端数控手艺突飞大进，不但是五轴联动，很多其他要害手艺都已实现冲破。”国度重年夜专项“高级数控机床与根本制造设备”专项（04专项）专家构成员王永（假名）告知科技日报记者，“但同时也要看到，我国的产物在精度、耐费用等方面还与世界最早进的程度有较年夜差距。全部机床行业，特殊是高端数控产物的进口率仍然很高。”

数控机床是设备制造业的“工作母机”，一个国度的机床行业手艺程度和产物质量，是权衡其设备制造业成长程度的主要标记。惟有具有坚实的根本制造能力，才有可能出产出进步前辈的设备产物，从而实现高价值产物的出产。我国发布的《“中国制造”2025》已将高级数控机床列为中国制造业成长的计谋十年夜重点范畴之一。

王永认为，从2009年启动04专项，对准的是航空航天、发电、汽车、造船四个重点范畴，此刻看，几个范畴都获得了相干成就。

以汽车制造范畴来讲，年夜型快速高效数控全主动冲压出产线在与世界一流企业的国际竞标中，博得美国汽车本土工场出产线的批量定单。今朝，汽车笼盖件冲压线国内市场据有率跨越70%，全球市场据有率已跨越30%，有力地鞭策了国产汽车设备自立化。

在航空制造设备范畴，自立研制了800MN年夜型模锻压机、120MN铝合金板张力拉伸机等重型锻压装备，弥补了国内航空范畴年夜型要害件成形设备手艺空白，为我国飞机制造能力的晋升供给了强有力的保障。一批重年夜专项的科研功效已利用到出产中。

业内专家认为，这几年机床产物的靠得住性设计与机能实验手艺、多轴联动加工手艺等多项要害手艺的成熟度有了很年夜晋升，国产高级五轴联念头床最先进入市场。

中国机床东西工业协会副秘书长郭长城告知科技日报记者，自04专项实行以来，全部行业获得了较年夜的成长。表示在：一批要害焦点手艺获得冲破，自立立异能力获得提高，数控机床的整体设计、制造能力和程度都获得有用晋升，今朝正处在财产化和市场推行利用的攻坚阶段。

被封闭，数控范畴的“憋屈”旧事

说起来，五轴联动手艺之所以特殊牵动大师的神经，与三十多年前的一次闻名政治事务相干。对数控机床范畴的专家来讲，很少有哪件事比产生在1983年的“东芝机床事务”更让他们铭肌镂骨。

这一年，日本东芝公司卖给前苏联几台五轴联动数控铣床，前苏联将其用在制造核潜艇推动螺旋桨，因为加工精度提高，使得螺旋桨在水中动弹时噪声年夜为降落，以致在美国的声纳没法侦测到前苏联潜艇的动向，苏军潜艇能很好地埋没在海底。该数控机床的发卖，也使得苏联的设备制造业上了一个档次，时至本日，美军的声纳也难以监听到俄军的潜艇。为此，美国国防部睁开查询拜访，并终究将东芝公司相干高层都送进了牢狱。而且制止东芝公司向任何社会主义国度出口任何货色一年。那一年，我国没法买到东芝电器，乃至一节东芝电池。

彼时，中国机床制造业又是甚么状态？我国能制造的首要是通俗机床，数控机床研究出产才方才起步，数控系统根基依托国外手艺，不克不及自力成长，与国际前沿差距太年夜。

王永说，直到今天，美国、日本等国度依然制止向中国出售高手艺制造设备，包罗五轴联动数控机床等高端数控设备。

值得一提的是，虽然成就使人注视，但国产数控产物另有很多“短板”需要降服。产物靠得住性不高，寿命偏短，节制系统不不变，办事质量也有待进一步提高……这些都被很多人诟病。

一方面，我国数控机床还首要以中低端产物为主，高端数控机床首要依靠在进口。中国工程院院士柳百成曾暗示，“年夜而不强”是中国制造业的实际。此刻，国内全部机床消费中进口量仍占三分之一摆布。高端数控机床在精度和速度上跟国际前沿手艺有较年夜差距，对进口的依靠更年夜。据相干行业陈述显示，高端数控产物的进口率达80%。

另外一方面，数控系统和功能部件成长严重滞后也困扰着全部行业。王永在采访中也向科技日报强调，这些年重年夜专项的实行鞭策了行业手艺前进，但必需看到，比拟主机手艺的快速成长，高级数控系统和配套件的研发和出产还处在一个相对掉队的景况。另外，还很多科研功效逗留在高校和研究院所，离真正财产化和利用还较长的路要走。

郭长城暗示，与发财国度比拟，我国机床行业起步晚，成长时候较短，手艺相对掉队。财产范围固然位居世界首位，但却面对着财产布局不公道、自立立异能力不强等多项挑战。中国机床财产在成长的进程中，既要加快填补实际存在的短板，又要在明白财产成长方针和成长重点的指引下，系统地晋升财产共性手艺程度，鼎力推动高级数控机床的成长，实现由制造年夜国向制造强国的改变。